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エンジニアの仕事効率を上げる知識をシェアするブログ/QC統計手法/公差設計・解析/TPS(トヨタ生産方式)

ハザードとリスクの違い:製造業における理解を深める

製造業における「ハザード」とは、危険や危害を引き起こす可能性のある要因や状況を指します。 自然災害や人為的な事故など、様々な形で発生するこれらのハザードは、従業員の安全や企業の運営に深刻な影響を及ぼす可能性があります。 本記事では、ハザード…

初期流動管理とは:量産開始後の品質保証ステップ

量産開始後の初期流動管理は、製品が市場に投入される際の生産効率と品質を確保するために必要不可欠なプロセスです。 この期間は、特に初期段階において不具合が発生しやすく、製造工程がまだ安定していないため、特別な管理体制が求められます。 初期流動…

P-FMEA活用による故障モードの特定と影響評価

製造業における品質管理やリスク管理の重要性が高まる中、P-FMEA(プロセスFMEA)は非常に有効な手法として注目されています。 本記事では、P-FMEAにおける「故障モード」について詳しく解説します。 P-FMEAとは? 故障モードとは? カテゴリ①:物理的故障 …

ゲージR&R(GRR)の基礎知識:測定システムの信頼性を確保する方法

ゲージR&R(Repeatability:反復性とReproducibility:再現性)は、測定システムの精度を評価するための手法です。 特に製造業や品質管理の分野で重要です。以下に詳細を説明します。 関連記事 instant.engineer ゲージR&Rとは? ゲージR&Rの基本概念 ゲージR&…

MSA(測定システム解析)とは?測定器の再現性と繰り返し性

MSA(測定システム解析)は、主に製造業で測定器の信頼性と精度を評価する手法です。 再現性、繰り返し性、直線性、安定性、かたよりなどを分析し、測定器が正確なデータを提供できるかどうかを判断します。 MSA(測定システム解析)とは? MSAの目的 MSAの分…

バスタブ曲線とは:故障率計算と信頼性解析

バスタブ曲線(故障率曲線)は、機械装置や製品の故障率を時間の経過とともに示すグラフです。 「初期故障期間」、「偶発故障期間」、「摩耗故障期間」の3つに分かれ、 各期間の故障率計算と信頼性解析は、製品寿命の延長と信頼性向上に重要です。 本記事で…

電蝕(でんしょく)とは何か?金属腐食の原因と対策

電蝕(でんしょく)とは、異なる種類の金属が触れ合っているときに、その接触部分が腐食してしまう現象のことです。特に、水のような液体がある環境で起こりやすいです。例えば、鉄と銅が一緒に使われている場所で、鉄が錆びてしまうことがあります。 本記事…

工程能力指数cpkと工程性能指数ppkの違いについて詳しく解説

日々の業務で品質管理の指標として「Cpk」と「Ppk」の用語を耳にすることがあるかと思います。 しかし、これらの指標が何を意味しているのか、そしてどのように異なるのかを正確に理解している方は少ないかもしれません。 本記事では、品質管理において重要…