製造業で欠かせない「冗長設計」とは何か？ この記事では、その意味や目的、冗長化の具体例をわかりやすく解説します。 生産設備・制御系・通信ネットワークなど、停止を防ぐ信頼性設計の実践ポイントを詳しく紹介します。 冗長設計とは何か？ 冗長設計を採…

設備がいつ故障するか分からないまま、定期点検や経験に頼っていませんか？ CBM（状態基準保全）は、設備の“状態”を見える化し、最適なタイミングでメンテナンスを行う手法です。 本記事では、CBMの基本概念から、製造業や鉄道業界での実際の導入事例、従来…

品質トラブルの未然防止を図る手法として定番となっているFMEA（故障モードと影響解析）において、その中心的な概念の一つが「潜在的故障モード」です。 しかし、FMEAの導入現場では、この“潜在的故障”の捉え方に曖昧さが残り、重大な見落としを引き起こす原…

MTBF（平均故障間隔）、MTTR（平均修復時間）、MTTF（平均故障寿命）は、システムや機器の信頼性を評価するための重要な指標です。 これらの指標は、機器がどれだけ効率的に稼働し、故障からどれだけ早く復旧できるか、またはどれくらいの期間正常に機能する…

バスタブ曲線（故障率曲線）は、機械装置や製品の故障率を時間の経過とともに示すグラフです。 「初期故障期間」、「偶発故障期間」、「摩耗故障期間」の3つに分かれ、 各期間の故障率計算と信頼性解析は、製品寿命の延長と信頼性向上に重要です。 本記事で…